TROQUELES ROTATIVOS

Los troqueles rotativos sólidos son la mejor opción para algunos trabajos; tanto por la naturaleza del material a cortar, como por las formas o tiradas largas. Se puede producir con cualquier perfil de corte y altura. Diseñados y fabricados para materiales fuertes como PVC y cartón. Las troqueles rotativos se fabrican en máquinas CNC modernas de forma individual de acuerdo con las necesidades del cliente.

Ventajas de los troqueles rotativos vs. troqueles flexibles magnéticos.

– Tienen la capacidad de convertir materiales más gruesos y difíciles.

– Los troqueles rotativos son más duraderos.

– Se pueden “re-afilar” varias veces. Un troquel flexible magnético se debe reemplazar cuando se desgasta.

Para un troquel flexible, puede ser difícil cortar materiales muy gruesos. Los troqueles rotativos permiten cortar materiales o sustratos muy abrasivos, materiales de varias capas y materiales de embalaje. Naturalmente, los troqueles rotativos son mucho más duraderos. Son más apropiados para resistir aplicaciones de alta presión y materiales más abrasivos. Se pueden fabricar con una amplia variedad de diferentes tipos de acero. Permite diferentes formas de corte, dureza y otras opciones.

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GAMA DE TROQUELES ROTATIVOS

· TROQUELES ROTATIVOS ESTÁNDAR

Preparado para cortar grandes tiradas y todo tipo de materiales. Permite múltiples rectificados/ reafilados.

· VACÍO/AIRE COMPRIMIDO

Gestión de residuos mediante aire comprimido o vacío. Ajuste variable del punto de succión a través de la cuchilla de aire.

· EXPULSADOR DE AIRE

Manejo seguro de los desechos de corte a través de insertos de goma rígida en el centro de los contornos de corte.

REVESTIMIENTOS

Un recubrimiento es una capa muy delgada (micrómetrica) de un compuesto químico que se adhiere firmemente a una pieza de trabajo. El recubrimiento añade una serie de mejoras en la herramienta de precisión.
Hay distintas opciones de recubrimientos: antiadherente
· duro · cromo duro · plasma · antiadhesivo.

Mayor vida útil / resistencia al desgaste

La fricción y el desgaste se producen en la superficie de la herramienta entre dos partes móviles (pieza de trabajo y material). Esta fricción ejerce presión sobre el área afilada y se reduce con el recubrimiento. Esto extiende la vida de la herramienta.

Velocidades de corte más altas

Permite aumentar la velocidad de corte debido a la protección del recubrimiento.

Prevención de la corrosión

El recubrimiento protege la herramienta de ser destruida por reacciones al medio ambiente como por ejemplo el óxido.

Mejora visual del producto

El espesor del recubrimiento se da en micras (μm) y no supera las 0,7 μm, ya que las capas más gruesas son susceptibles de agrietarse.

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