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Drucksleeves

Die leichtesten, steifsten und stabilsten Sleeves für den Flexodruck

Zum Bedrucken aller Arten von Materialien, auf Breitbahn- wie auf Schmalbahnmaschinen.

Drucksleeve von Tecnocut
+10 Jahre Lebensdauer, dank der Verbundwerkstoffe
Kohlefaser oder Aluminium Zwei Bauweisen
Was sie unterscheidet

Sie halten dem täglichen Einsatz stand

01

Versiegelt

Die Versiegelung verhindert das Eindringen von Lösemittel und Farbe, genau das macht die meisten Sleeves kaputt.

02

Schlagfest

Sie nehmen Stöße an der Stirnseite auf und werden so beim Auf- und Abziehen nicht vorzeitig beschädigt.

03

Geführte Montage

Verstärkte Passerkerben in jeder Wandstärke und eine integrierte Schneidführung, die das Positionieren erleichtert.

± 0,020 mm Durchmessertoleranz
< 0,020 mm Rundlauf, am Zylinder gemessen
240 - 1.500 mm Rapport

Wandstärke von 0,9 bis 195 mm · maximale Länge 1.800 mm · Arbeitstemperatur bis 80 °C · Montage auf Luftzylinder mit 6 bar und 12 Litern pro Sekunde

Wie es aufgebaut ist

Schicht für Schicht, je nach Maschine

Das Sleeve wird auf einer Glasfaserbasis aufgebaut und mit einer polierten 5-mm-Außenschicht geschlossen, auf die das Klischee kommt. Was sich unterscheidet, ist die Zahl der Schichten, und damit die Steifigkeit.

Schnitt durch ein Standard-Drucksleeve mit seinen fünf Schichten

Standard

Fünf Schichten

Glasfaserbasis, kompressible Schicht, Hochleistungsschaum, Glasfaserverstärkung und Außenschicht. Leicht, für die tägliche Arbeit.

Schnitt durch ein verstärktes Drucksleeve mit seinen sieben Schichten

Verstärkt

Sieben Schichten

Zusätzlich ein zweiter Schaum und eine zweite Glasfaserverstärkung: mehr Steifigkeit, leitfähige Eigenschaften und weniger Springen bei hoher Geschwindigkeit.

Detail der Kante eines Drucksleeves mit Registernut und Gummiabschluss
Die Kante

Nut und Abschlüsse, wo es hart zugeht

Die Registernut hat Edelstahl in einem starren Verbund eingebettet: Sie hält das Sleeve unter Druck und bei hoher Geschwindigkeit an seinem Platz und schützt die Positionierstifte der Maschine.

  • In das Sleeve integrierte Gummiabschlüsse, beständig gegen Lösemittel und Feuchtigkeit, die Metall-auf-Metall-Kontakt verhindern.
  • Sieben Farben, um jedes Sleeve auf einen Blick zu erkennen, im Lager und an der Maschine.
  • Auch ohne Abschlüsse, für Maschinen, die sie nicht brauchen.
Ein Drucksleeve, gehalten vom Arm eines automatischen Klischee-Montagesystems
Automatische Montage

Für die robotergestützte Montage geeignet

Jedes Sleeve kommt mit einer axialen Null-Registerlinie, und die Durchmessertoleranz liegt bei ±0,020 mm. Diese Wiederholgenauigkeit ist es, die das Klischee immer an dieselbe Stelle bringt, auch wenn ein automatisches System es montiert.

Auf Wunsch zusätzliche axiale oder radiale Linien und Registernuten auf einer oder auf beiden Seiten.

Zwei Bauweisen

Kohlefaser oder Aluminium

Detail der Passerkerbe eines Kohlefaser-Sleeves

Kohlefaser

Mit pneumatischer BS-Technologie. Die Montageschicht optimiert die Schwingungsdämpfung, und die Wabenstruktur sorgt für Steifigkeit ohne Gewicht.

Drucksleeve aus Aluminium

Aluminium

Die Alternative mit leichtem Körper, für eine einfache, schnelle und hochpräzise Montage.

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Nennen Sie uns Rapport, Wandstärke und Maschine. Wir bestätigen Ihnen Bauweise und Liefertermin und sagen Ihnen, ob sich Kohlefaser oder Aluminium für Sie mehr lohnt.